Erfolgsgeschichten für Kunden aus unserer Hand

Wir begleiten von kurzen Konstruktions- und Messprojekten bis hin zur kompletten Entwicklung und Industrialisierung von Produkten
3 Monate

Übernahme des Serienmessbetriebs

alle 2 Tage

Anlieferung / Abholung der Teile

Bis 90 Minuten

Programmlaufzeit

Abarbeitung der Bauteile

nach Priorität und vorgegebenen Messplänen

Totalausfall Kundenmessraum

Projektierung

250000 St./a

Prozessauslegung und Qualitätskonzept für Serienproduktion

Entwicklung von

Bauteil, Werkzeugen, Vorrichtungen und Prozess

Zukaufteil

Lieferantenbetreuung und
-entwicklung
10 Mio.

Gesamtbudget zur Beschaffung von Produktionsmitteln

  • Produktionsverlagerung von Fernost in die EU
  • Insolvenzverlagerung der Projekte und Betreuung der Neulieferanten
  • Trouble-Shooting mit den Lieferanten
  • Qualitätsüberwachung der Neuanläufe
  • Projektierung von Anfrage bis zur Serienüberwachung

Verlagerung

Serienanlauf

100

Vermessung von Bauteilen

2 Monate

Messmaschine gebucht

Einlesen von

vordefinierten Messpunkten in unser Messprogramm
1 x pro Woche

Anlieferung / Abholung der Bauteile

  • Historie eines Produkts zu 100% nachverfolgbar
  • Maschinenparameter zum Bauteil zurückführbar
  • Absicherung der Produktionsreihenfolge
  • Rückverfolgbarkeit auch für Zuliefer- / Anbauteile
  • Fehlcharge ist ohne Probleme eingrenz- und auffindbar

Produktnachverfolgung

Produkt- / Fehlerkatalog

  • Ergänzend zur Zeichnung, um eine funktionsgerechte Produktion zu gewährleisten
  • Wichtige Bereiche können detailliert beschreiben werden
  • Typische Fehler aus dem Produktionsprozess können katalogisiert werden
  • Effizienssteigerung in der Produktprüfung und -überwachung
  • In enger Abstimmung mit dem FMEA-Team