Maschinenpark
Maschinenpark für präzise Messtechnik, 3D-Scan und flexible Prüfaufgaben
Der Maschinenpark von QS-engineering ist auf unterschiedliche Messaufgaben, Bauteilgrößen und Prüfanforderungen ausgelegt. Von Koordinatenmesstechnik über 3D-Scan bis hin zu mobilen und spezialisierten Messverfahren schaffen wir die technische Grundlage für belastbare Ergebnisse in Entwicklung, Serienanlauf und laufender Qualitätssicherung. Die Bandbreite unseres Equipments ermöglicht es, für sehr unterschiedliche Aufgabenstellungen das jeweils passende Prüfverfahren zu wählen und Ergebnisse technisch sinnvoll einzuordnen.
Messtechnik für unterschiedliche Aufgaben und Bauteilgrößen
Unser Maschinenpark ist so aufgestellt, dass sowohl hochpräzise Einzelteilmessungen als auch größere, flexible Messaufgaben realisiert werden können. Das ermöglicht eine breite Bandbreite von Anwendungen in Vermessung, Analyse und Absicherung. Für unsere Kunden bedeutet das nicht nur technische Vielfalt, sondern vor allem die Sicherheit, dass Prüfaufgaben nicht auf Standardlösungen reduziert werden müssen.
Koordinatenmesstechnik
Für enge Toleranzen, große Bauteile und präzise Messaufgaben stehen unterschiedliche Messmaschinen mit verschiedenen Messbereichen zur Verfügung.
3D-Scan und optische Messung
Für flächige Erfassung, komplexe Geometrien und Reverse Engineering stehen verschiedene Scan- und Messfelder bereit.
Mobile und spezialisierte Systeme
Messarm, Messprojektor sowie Oberflächen- und Konturmessung ergänzen den Maschinenpark für spezifische Prüfaufgaben.
Koordinatenmessmaschinen im Überblick
- Global Image – Portalmessmaschine, Messbereich 950 x 1500 x 800 mm, max. Belastung 900 kg, Genauigkeit 1,9 µm (+ 3,2 x L/1000)
- Scirocco NT – Portalmessmaschine, Messbereich 900 x 2000 x 700 mm, max. Belastung 2500 kg, Genauigkeit 2,4 µm (+ 3,6 x L/1000)
- Prima – Ständermessmaschine, Messbereich 3000 x 1400 x 1600 mm, max. Belastung 1500 kg, Genauigkeit 20 µm (+ 15 x L/1000)
3D-Scanner mit unterschiedlichen Messfeldern
Der portable 3D-Scanner eignet sich für Vermessung, Farbbildabgleich und Reverse Engineering. Durch verschiedene Messfelder können unterschiedlich große Bauteile abgedeckt werden. Vor jedem Einsatz wird das System auf die jeweilige Temperatur am Einsatzort kalibriert.
- Messfeld 80 – 81 x 54 x 40 mm, Genauigkeit 0,008 mm
- Messfeld 150 – 145 x 97 x 80 mm, Genauigkeit 0,008 mm
- Messfeld 250 – 274 x 193 x 160 mm, Genauigkeit 0,012 mm
- Messfeld 400 – 382 x 254 x 200 mm, Genauigkeit 0,020 mm
- Messfeld 700 – 656 x 437 x 400 mm, Genauigkeit 0,020 mm
- Messfeld 1200 – 1235 x 823 x 600 mm, Genauigkeit 0,030 mm
Messarm
Der Faro-Arm ermöglicht die taktile Vermessung großer Bauteile und Vorrichtungen direkt vor Ort. Mit einem Arbeitsradius von 3,5 m lassen sich auch größere Komponenten flexibel messen.
- Quantum M mit Tastkugel
- Messbereich 3,5 m
- Genauigkeit 0,0240 mm
Messprojektor
Der Messprojektor eignet sich besonders für flache Bauteile und schnelle Einzel- oder Serienmessungen, etwa bei Stanzteilen.
- Keyence IM 7030T
- Messbereich 200 x 100 x 75 mm
- Max. Belastung 7,5 kg
- Anzeigeauflösung 0,1 µm / Genauigkeit 2 µm
Oberflächenmessgerät & Konturgraph
Mit dem Surfcom lassen sich Oberflächen- und Konturwerte wie Ra, Rz, Wt, Radien oder Fasen flexibel auswerten. Bei Bedarf können auch Schnitte für größere Bauteile angefertigt werden.
- Surfcom NEX100
- Max. Messlänge 100 mm
- Ra 0,005 µm
- Genauigkeit ±(1,0 + 1L/100) µm / 5 mm
Sie suchen die passende Messtechnik für Ihr Projekt?
Dann sprechen Sie mit uns über Ihre Bauteile, Prüfziele und Randbedingungen. Gemeinsam definieren wir, welche Messtechnik und welches Prüfverfahren für Ihre Aufgabe sinnvoll sind.
Direkte Leistungsbezüge: Bauteilvermessung, Mobile Messtechnik, 3D-Scan und Reverse Engineering.
